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“双碳”目标下能源转型加速,光伏产业如何借力数字化采购高质量发展

2022-12-02

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光伏行业迎来了新一轮发展机遇。光伏行业迎来了新一轮发展机遇。

据中国光伏行业协会数据显示,2021年,全球光伏新增装机量达到170GW,同比增长30.77%,创历史新高;国内光伏新增装机54.88GW, 同比增长13.9%。同时,预计2021-2025年期间,中国每年平均新增光伏装机将超过75GW。市场方面同样表现强劲,今年上半年,中国出口组件总量达78.6GW,组件出口额达到了220.2亿美元,同比激增116.1%。


光伏产业的本轮爆发,受益于多重因素。一方面,“碳中和”、“碳达标”成为全球共识,各国不断加大力度推动能源转型;另一方面,局部战争加剧了传统能源供需紧张,市场对新能源的需求大幅增加。作为新增装机量、累计装机量连续多年位居全球首位的中国光伏产业,更是在国家“双碳”战略目标和市场需求的双重驱动下高歌猛进。


但不可忽视的是,光伏产业的供应链也正在经历一轮震荡。自去年年初开始,上游硅料开始涨价,一度涨幅达到200%,到年底,价格经过一轮下跌,但今年年初至今,再次迎来新一轮上涨。如此走势下,为光伏中下游企业的采购带来巨大挑战。与此同时,由于光伏产业发展时间短,本身的企业采购体系较为传统,无论是BOM物料还是MRO物资,整个采购模式都存在巨大的提升空间。因此,在面临机遇与挑战并存的当下,正是光伏企业进行供应链采购转型升级的最佳时期。


从实践来看,数字化、智能化成为光伏企业高质量发展的主要抓手之一,5G、AI、工业互联网等新技术新应用已不断融入光伏企业的生产制造、企业管理、项目运维等环节。
那么,对于供应链采购而言,又如何借助数字化、智能化实现转型升级?甄云科技近几年服务了多家大中型光伏企业,深入了解该类型企业的采购特点和需求,并针对性地设计出了成熟的光伏行业解决方案。因此,本文将通过详细阐述和分析光伏行业的采购特点、痛点、解决方案及最佳实践案例,为正在进行或计划进行数字化转型的光伏企业提供一些参考。

PART 01.
 光伏行业采购特点 

光伏产业可分为上游的硅料、硅棒、多晶硅、单晶硅、硅片等原材料生产,中游的太阳能电池片、电池组件、系统集成、生产设备制造等,下游以光伏发电应用为主,分为分布式光伏发电和集中式光伏发电。


整个链条中,受供应链波动影响较大的是处于中下游的企业,他们向上游采购原材料,而原材料属于大宗商品,本身受全球价格走势影响大。另一方面,中下游企业的MRO采购需求复杂、规模大、品类丰富,供应商数量也较多。因此,光伏企业的供应链采购管理难度极大。


对此,我们总结出光伏行业四大采购特点:


01原材料和定制化物料采购议价权低


硅料、多晶硅、单晶硅、硅片等重要原材料的供给集中在少数企业,在市场上拥有较为强势的定价权。因此,在卖方市场中,采购方难以要求原材料供应商配合自己进行完全的数字化对接和管理。同时,一部分非标的定制化物料,如生产设备机台零件,存在技术壁垒,被掌握在少数特定企业中,光伏电站等中下游企业同样缺乏议价权。


02 MRO采购品类丰富,供应商数量众多


光伏行业所需采购的MRO物资品类丰富,包括专用备品备件、动力传动、工具、劳保、润滑油、胶黏剂、清洁用品、紧固件等等,并且采购规模大,频次高。丰富的物资品类背后是数量庞大的供应商群体,部分企业的非生物资供应商数量达到数千家,而一大半又属于一次性采购。


03项目型运维MRO物资随机性大,难预测,采购流程管控难度大


对于光伏产业的中下游企业而言,由于涉及到生产制造和项目运维,零部件的损耗节点难以确定,因此该类物资的采购需求难以预测,加之采购流程较为繁琐,随机性较大,导致每一次采购的周期长、效率低、成本高。而由于透明度不足,企业对整个采购流程的管控难度加大。

04信息化程度低,存在大量数据“孤岛”


光伏作为一个新兴产业,真正高速发展始于2015年以后,因此,企业集中精力进行技术创新、市场拓展,以及供应链等方面的建设,而在企业的信息化、数字化建设方面相对滞后。随着市场规模的不断扩大,企业管理的复杂度提升,包括供应链采购在内的管理急需完成数字化引入和升级。比如长期以来,光伏企业的非生采购业务与财务处于相对分离状态,形成数据孤岛,信息难以共享,需要人工线下重复作业。


PART 02.
 光伏行业采购痛点&解决方案 


光伏行业的采购业务覆盖广、场景多元、流程复杂。但在传统采购模式下,大量环节却依靠人工线下的方式完成,比如合同需要线下签署、寄送,对账全靠人工手动进行,采供沟通依赖电话/邮件,价格信息无电子归档,各类表单标准不一等等,从而导致信息、数据分散甚至缺失,企业难以对采购业务进行全过程管理,事后也难以追溯。
因此,甄云科技在服务光伏行业客户时,总结出一套满足业务需求,并可快速复制的解决方案。

痛点一:长尾商品占比大、标准化低,采购成本高、效率低


中下游光伏企业因涉及到产品生产制造和项目运维,日常需要采购大量的长尾商品,比如劳保用品、维修用品等。在整个采购物资品类中,这类长尾商品购买频次高、标准化程度低,再加上每次都要重复同样的流程,就需要耗费大量的人力和时间,但该类商品的采购金额占比却较小。从企业运营角度来看,人效被大大摊薄。

解决方案一:搭建企业采购电子商城,实现电商化采购

甄云科技拥有成熟的企业采购电子商城(以下简称“采购商城”)解决方案,根据企业需求,可搭建目录化的采购商城,也可为采购商城引入第三方电商平台。该商城一方面通过统一的物料编码,实现长尾商品的标准化和多维度管理;另一方面在丰富商品品类的同时,大幅简化采购流程,提升体验,降低成本,需用部门可以直接在线选品、发起申请,审批部门同样在线审核,后续的订单下达、配送(信息)、收货等都可享受到个人网购的体验。


采购商城模式下,集团总部提高了溢价能力和管控能力,同时也下放采购权,使得采购和需用部门的效率和体验大大提升。


痛点二:大宗商品价格波动大,原辅料采购成本难管控

光伏行业的原料以大宗商品为主,处于高频大幅变化中,受汇率、冲突、资本等多重因素影响,叠加原料掌握在少数企业手中,更加剧了中下游光伏企业的供应链把控难度,成本的不稳定性较大。

解决方案二:价格指数精准提供采购窗口期

甄云科技的数字化采购管理系统置入了价格指数应用,该应用依托智能机器人获取市场上大宗商品的相关交易行为和数据,并结合区域、行业等多个维度,进行综合智能化分析,精确判断大宗商品的价格走势、行业采购趋势等。该产品还融入了可视化技术,对分析结果进行可视化呈现,并能够实现相关信息变化(比如价格涨跌)的实时提醒。

由此,价格指数为客户企业在原材料采购策略和决策方面提供了全面精准的数据支撑,辅助采购员判定合理的购买时点。

痛点三:整体信息化程度低、流程随意性大,采购缺乏透明度


大多光伏企业的信息化水平较低,由于缺乏数字化采购工具的辅助,以及各个系统的割裂,从需求、审批,预算匹配,再到下单、对账结算,信息难以共享,数据难以闭环流动,因此,整个采购过程在流程和时间方面的随意性均较大,几乎每个场景下的采购标准和流程都不同。对于企业而言,难以对采购业务进行全过程的监测和管理,事后也难以进行追溯。

解决方案三:建立完整的数字化采购闭环,高效透明管理采购全链路


甄云科技可以为企业打造一站式的数字化采购管理平台,并打通该平台与企业内部其它系统的连接,进而实现预算、立项需求、寻源、供应商管理、合同、发放订单、验收、对账、开票、付款等采购的全流程全周期数字化升级,形成全链路的数字化闭环管理。同时,根据不同的采购场景,配置针对性的流程和规范,兼顾统一性和灵活性。

数字化采购模式下,电子单据可自动流转,相关事项可定期提醒,业务财务可同步,数据可视可分析,不仅提高了采购效率,更能够实现采购的全过程透明化管理和事后追溯。

痛点四:供应商数量庞杂,一次性寻源多,供应商管理难度大

中大型光伏企业的供应商数量都在数千亿级别,管理难度较大。尤其MRO类物资供应商,大部分属于一次性寻源,存在三多的特性,供应商多、一次性采购多,导致询价次数多。
这要求采购部门掌握大量的供应商资源,因此严重依赖采购员个人的资源,且询价也是正规采购业务流程中耗时较长的环节,采购员需花费大量时间询价,一次性寻源的商品价值较低,但却需要不断重复寻源和采购流程,导致整体采购周期的延长,在传统采购模式下,既耗时又费力。

解决方案四:企业采购电子商城
甄云科技的企业采购电子商城解决方案,正如解决方案1所述,通过引入第三方电商平台,以电商化采购解决了长尾商品的采购流程问题。

PART 03.
 光伏行业最佳实践案例

打造电商化采购体系,

线下80%工作由系统替代。

代表企业:某中上游光伏龙头企业 

该企业的业务覆盖上游硅料加工及中游电池片、组件生产,完成了垂直一体化的产能布局。其产品服务于全球超160个国家和地区的3000+客户,其中,组件销量多年来位列全球出货量冠军。

自与甄云科技合作以来,双方携手构建起从供应商管理、寻源管理,到订单管理、物流管理,再到对账结算等全流程全周期的数字化采购体系。尤其是在MRO采购物资方面,随着市场规模的扩大,该企业的新基地不断扩产,但采购编制有限,采购部门长期超负荷运转,不仅采购人员压力大,且整个采购业务成本高、效率低、周期长。


对此,甄云科技根据其采购特点和需求,为其打造了一站式的企业采购电子商城,整合自有供应商和引入第三方电商平台,覆盖该旗下数十家分支机构,在丰富商品品类和降低采购成本的同时,大幅提高了人效,原来线下80%的工作全部由系统替代。同时,也改变了采购部门的工作重心,将更多职能转移至供应商管理中。

打造供应商管理的全生命周期数字化闭环,

建立优质资源库。

代表企业:某中下游光伏领军企业

该企业专业从事高效光伏电池、组件及系统应用的研发和制造及电站投资、建设、运营于一体。其在电池、组件等方面均拥有突破性技术研发,填补了某些市场空白。中核、中广核、华电集团、华能集团等等大型企业均是其客户,产品更是销往30多个国家和地区。


自双方合作以来,基于该企业的采购业务特点和需求,结合甄云科技丰富的实战经验和创新的产品,构建起一套符合该企业与供应商之间沟通和管理业务需求的信息化管理平台,实现了供应商管理、寻源、协议签署、订单执行、财务对账过程物流、信息流、资金流的匹配及信息共享,全面提升了供应链的运行效率。


尤其在供应商管理方面,通过统一入口,打造了采供双方交互平台,并且为每个供应商建立了电子档案,并能够实时监测供应商的资质变化。同时,从准入、调查,到供货能力评价、整体绩效考核,再到升降级,实现了供应商管理的全生命周期数字化闭环管理,大大提高了供应商的精细化管理水平,也为构建优质的供应商资源库打下基础。打通供应链采购的数字化断点,提高信息化水平。


代表企业:某上游多晶硅生产企业

该企业处于产业链上游,以生产多晶硅为主。随着业务的发展,对自身的供应链管理提出了更高要求,因此,该企业希望围绕ERP核心系统,搭建一个专业、全面的供应商协同平台,深化供应商协作,提升供应链管理效率。

原有模式下,该企业缺乏统一的系统对采购业务进行管理,大部分环节依靠人工线下的方式进行,效率低、成本高、周期长,组织内部及内外的协同性也较弱。
与甄云科技合作以来,双方从最基础的物料编码,数据接口、系统速度,到供应商准入、管理,到询报价、招投标,再到合同管理、财务协同等,进行了全流程全周期的数字化升级改造,实现了采购全链路的数字化闭环管理。在提高该企业对采购业务把控水平的同时,也提升了整个供应链的运行效率。


写在最后

随着光伏发电在能源供应体系中占据越来越重要的地位,光伏产业迎来巨大的发展机遇。但同时也需要不断改变粗放式的发展模式,通过数字化、智能化提高整个行业的精细化管理水平,以此进一步推动企业降本增效,在未来的全球市场中获得更大的竞争优势。以上是我们总结提炼的一些行业观点和标杆,具有典型意义,希望对更多的光伏企业提供参考。如想了解更多行业解决方案,欢迎大家留言。