甄选标杆丨全球钴业龙头「华友钴业」蜕变，以数字化采购迎接新能源汽车的春天

今年“两会”的政府工作报告中提到，我国的新能源汽车产销量占全球比重超过60%。全球汽车产业正在迎来新格局，而中国新能源汽车的强势崛起背后，不仅是政策的大力支持、雄厚的资金投入与技术的全面创新，产业链、供应链的紧密协同同样功不可没。

01 复杂的采购业务

华友钴业成立于2002年，是一家从事新能源锂电材料和钴新材料研发、制造的高新技术企业。经过二十多年的发展，公司完成了总部在浙江、资源保障在境外、制造基地在中国、市场在全球的空间布局；打造了新能源产业、新材料产业、印尼镍产业、非洲资源产业以及循环产业五大事业板块；构建了镍钴锂资源开发、有色金属绿色精炼、锂电材料研发制造、资源回收利用的新能源锂电材料全产业链。2023年，华友钴业入选“中国企业500强”。

在强劲的市场需求下，华友钴业持续扩大产业布局和创新力度。在桐乡、衢州、玉林等国内设立生产基地的同时，在原有的非洲布局基础，国际业务进一步扩展至印尼、津巴布韦、韩国等国家和地区，涉及镍、钴、锂矿山及相关产品加工生产。此外，华友钴业和福特、宝马等国际知名汽车巨头合作，推进电池回收业务。

显然，作为一家集团型企业，华友钴业不仅业务多元，且空间分布也较为分散，再叠加每项业务所涉及的采购物料种类、场景、流程不同，使得整个采购业务的复杂度几何级增加。合作初期，甄云科技深入华友钴业国内外多个分支机构进行深入调研，了解相关需求的同时，精准定位痛点。

华友钴业的信息化建设有一定的基础，按照行业的一般划分标准，其处于供应信息化管理2.0阶段，但2.0阶段所固有的痛点同样存在于企业的采购管理中。甄云科技将其总结为业务系统多、线上线下相结合、重复工作多、对内部门协同效率低、对外协同弱、数据缺乏统一归口。在此模式下，导致线上业务过程简单、过程数据较少、过程管控较难、人工管理成本较高。

以需求部门下单，采购部门接派单为例，由于各分支机构采用多种系统，以及设置了不同的流程要求，因此，需求部门下单时，有的分支机构通过A系统提交、有的则通过B系统提交，甚至有的通过邮件乃至纸质版进行需求下单；由此导致采购部门也要不断切换系统才能关注、跟踪、反馈订单情况；而订单执行过程中，需求部门也无法跟踪到进度。仅此一个环节可见，原有的采购管理模式在效率、成本、数据分析支撑、过程管理透明度等方面，已经无法满足企业当前高质量快速发展的诉求。

一家集团型企业的供应链采购链条覆盖了供应商管理、需求管理、寻源管理、订单管理、质量管理、财务协同等等，而每一个大模块又涵盖了不同场景下的不同流程和策略，比如寻源，就包括单一采购、询报价、招投标等多种形式，招投标则涉及保证金管理、价格管理、专家评分等等，像华友钴业这样的制造企业，还会涉及委外加工等等。如果继续以传统模式进行管理，市场规模越大，创新越强，供应链采购管理所面临的挑战就越大。

津巴布韦Arcadia锂矿项目

在此背景下，基于华友钴业集团采购中心管理变革、全球布局、集团管控、专业服务的三年规划，结合集团采购中心做好保障供应、推进管理变革、完成平台布局、提升职能专业化能力的工作思路，华友钴业加快了向3.0高效精益的信息化管理方向迈进的步伐。

02 一站式采购管理平台，高效解决8大采购痛点

去年12月，华友钴业携手甄云科技的打造的一站式采购管理平台正式上线，并经过不断调整优化，整个系统实现平稳运行，为此，华友钴业特意向甄云科技发来感谢信。

华友钴业的采购物资包括原料、辅料、设备、工程、办公用品、劳务用品等等，种类繁多，品类丰富。同时，一个完整的采购流程中涉及需用、采购、财务、审计、法务等多个部门。据了解，华友钴业每年所需签署的合同就超过一万份，可见其采购业务规模之大。

基于华友钴业采购业务的特点，甄云科技设计出一套旨在统一管理平台、提升内外协同效率、规范采购流程、以数据赋能管理的数字化采购管理蓝图。新的平台打通了供应商管理、寻源管理、订单执行、质量管理及财务协同等全流程全周期的数字化断点，构建起一个电子化、自动化及可视化、可追溯的端到端闭环管理体系。

在整个项目实施过程中，甄云科技精准把握核心问题，依托全新的系统平台，对华友钴业在采购业务管理中所遇到的八大关键难题进行了全面梳理、有效打通及深度优化。

1、系统间高效协同

针对需用部门采购多系统、多形式下单导致的后续接单、派单、跟单耗时费力痛点，甄云科技在在新平台中打造了协同交互性更强的需求管理功能，实现所有物资的下单交互、字段对接需求，且同时平台根据业务分派规则，实现半自动分派，系统辅助，人工核实，提高效率。

2、全流程透明可追溯

由于原各系统的流程关联度交叉，需用部门难以直接跟踪到采购进度。对此，新的系统实现了各需求部门对采购进度的实时查看，即需求部门下单后，可实时查看需求派单、合同签订进度、供应商生产进度、订单执行情况、配送物流信息等采购进度，并可获取各阶段的具体执行人，直接沟通。

3、招投标的透明度和高效

之前几乎全部采用线下招标模式，招标方式、议价策略单一，且整个流程依赖人为管控，风险把控难度大。而在新的系统重，实现招标全流程线上开展，且可以根据不同需求采用不同的招标方式和策略；从标书拟制到开标等全过程不仅可以全过程监测管理，且数据永久保存。

4、线上高效合同签署

华友钴业每年签署的合同超过万份，且小金额合同占比较大，以纸质版线下签署的方式进行，不仅需要工作人员不断重复打印、盖章、邮寄等工作，且消耗大量纸张。在新系统中，引入了电子签章、电子合同自动生成、日常管理等模块和功能，大幅实现降本增效。

5、采购订单管理智能高效

传统模式下，采购部门向供应商下单时，需要人工输入价格、付款方式等等，还要经过多次核对，工作量大且繁琐。此外，下单后的沟通、反馈、催单确认等通过线下进行，沟通成本高，采购员管理半径小。新的系统则基于合同自动生成订单，且平台自动发出提醒。后续业务员也可实时查看订单的实时进展，减少无效沟通。

6、供应商管理的精细化

原有方式下，供应商管理从准入，到分类，再到考核，通过线下方式进行，依赖人的经验和资源，供应商的开发难度也较大。而新的平台打造统一的供应商管理门户，实现了注册、调查、分类、电子档案、考核直至淘汰的供应商全生命周期在线闭环管理模式，大幅提升精细化管理水平。供应商开发也可以依托甄云平台积累下的庞大供应商资源池。

7、价格管理有据可依可查

在无价格数据库，一码多物情况较多的情况下，采购人员查看对比历史价格数据耗时耗力，无法基于价格生产相关报表、走势图，不利于数据统计，不利于总览分析。新的平台基于各定价模块，生成物料价格库，可关联订单模块、招标过程中的历史价提醒等模块，同时平台可自主维护物料数据，实现一物一码，便于统计分析、降本数据的核实整理。

8、全过程管理的精细化可视化

原有模式无法概览业务开展全过程进度，无法实时共享问题反馈等信息。同时，由于目前采购各模块的专业化细分，存在一定程度上信息断层，造成业务管理上的隐患。新的平台基于各功能模块数据，生成业务全流程开展进度，并可跳转至相关模块的详细信息。此外，按照采购各专业模块设定权限与提醒，实现重点问题、反馈、预警共享，做到信息覆盖的全面性.

03  采购数字化升级的挑战与价值

华友钴业的采购数字化升级为集团型、跨国型企业的数字化转型升级打造了一个样板。但对于这样一家全球龙头企业的数字化转型而言，既有着巨大的数字化渗透空间，同时也是一项具有挑战性的工作。

仅在前期工作中，在华友钴业大力支持下，甄云科技先后10多次走访调研其国内外多家生产基地和分公司，输出会议纪要13份，流程图14份。华友钴业的采购业务规模庞大，数据量繁杂，甄云科技团队需要在满足企业需求的情况下，对所有信息、数据进行整理、分析，工作量巨大。在经历了8次专题研讨和5次业务方案沟通后，才最终确认了最终蓝图。

实施过程中，需求点、接口的数量成百上千，都需要一个一个不断调试优化；配置中心、业务规则定义、页面个性化等各项系统配置超1000项。

由于分支机构众多，涉及业务部门和人员也较多，对于新系统的掌握和使用也是一大挑战。对此，甄云科技仅操作手册、培训PPT就只做了20多份，对300家供应商进行了7轮培训。由此，也保障了新系统的平稳运行。

该项目的成功，也使得华友钴业的采购业务管理展示出明显的、具象化的、可量化的价值提升。几个月时间，在新平台上，供应商注册数量已近2000家，采购申请完成近4000笔，采购订单完成近7000笔，电子协议签署超过24000个......更重要的是，业务的数字化产生大规模有效数据，通过月度报表、辅料报表、合同台账报表、退单率报表、历史采购记录等等形式，为华友钴业的供应链采购决策提供了精准的支撑，整个采购流程加速向新平台转移。

“两会”上，新能源汽车备受关注，其既是一个高速发展的市场，也是政策大力支持的产业，不仅品牌商，还有背后更多的供应链企业，比如华友钴业，都将继续踏浪而行。但这也意味着竞争将更加激烈，通过数字化升级打造新的增长引擎，是每一家企业必修的功课。

未来，甄云科技希望携手华友钴业，以及更多的合作伙伴，持续推动供应链采购模式的创新，为构建新质生产力添砖加瓦。