行业采购特点
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原材料和定制化物料采购议价权低
原材料、非标定制化物料供给集中在少数企业手中，缺乏议价权。
原材料的供给集中在少数企业，一部分非标的定制化物料，存在技术壁垒，被掌握在少数特定企业中。光伏中下游企业同样缺乏议价权。
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MRO采购品类丰富，供应商数量众多
MRO品类丰富，供应商数量达到数千家，一大半又属于一次性采购。
MRO品类丰富，采购规模大，频次高。供应商数量达到数千家，而一大半又属于一次性采购。
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项目型运维MRO物资随机性大，难预测
涉及生产制造和项目运维，零部件的损耗节点难以确定，采购流程较为繁琐，随机性较大。
该类物资采购需求难以预测，采购流程较为繁琐，随机性较大，导致每一次采购的周期长、效率低、成本高。
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信息化程度低，存在大量数据“孤岛”
光伏作为一个新兴产业，在企业的信息化、数字化建设方面相对滞后。
光伏企业非生采购与财务处于相对分离状态，形成数据孤岛，信息难以共享，需要人工线下重复作业。
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原材料和定制化物料采购议价权低
原材料、非标定制化物料供给集中在少数企业手中，缺乏议价权。
原材料的供给集中在少数企业，一部分非标的定制化物料，存在技术壁垒，被掌握在少数特定企业中。光伏中下游企业同样缺乏议价权。
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MRO采购品类丰富，供应商数量众多
MRO品类丰富，供应商数量达到数千家，一大半又属于一次性采购。
MRO品类丰富，采购规模大，频次高。供应商数量达到数千家，而一大半又属于一次性采购。
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项目型运维MRO物资随机性大，难预测
涉及生产制造和项目运维，零部件的损耗节点难以确定，采购流程较为繁琐，随机性较大。
该类物资采购需求难以预测，采购流程较为繁琐，随机性较大，导致每一次采购的周期长、效率低、成本高。
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信息化程度低，存在大量数据“孤岛”
光伏作为一个新兴产业，在企业的信息化、数字化建设方面相对滞后。
光伏企业非生采购与财务处于相对分离状态，形成数据孤岛，信息难以共享，需要人工线下重复作业。
实际业务情景解决方案
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长尾商品占比大
标准化低，采购成本高、效率低
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大宗商品价格波动大
原辅料采购成本难管控
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整体信息化程度低
流程随意性大，采购缺乏透明度
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供应商数量庞杂
一次性寻源多，供应商管理难度大
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长尾商品占比大、标准化低，采购成本高、效率低
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长尾商品多：中下游光伏企业涉及生产制造和项目运维，需要采购大量长尾商品。
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人效低：长尾商品购买频次高、标准化程度低，每次重复同样的流程，耗费大量的人力和时间，人效被大大摊薄。
搭建企业采购电子商城，实现电商化采购
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搭建目录化采购商城，引入第三方电商平台；
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通过统一物料编码，实现长尾商品的标准化和多维度管理；
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丰富商品品类的同时，大幅简化采购流程，提升体验，降低成本，需用部门在线选品享受到个人网购的体验。
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大宗商品价格波动大，原辅料采购成本难管控
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原料以大宗商品为主，处于高频大幅变化中，受汇率、冲突、资本等多重因素影响，叠加原料掌握在少数企业手中，加剧了光伏企业的供应链把控难度，成本的不稳定。
价格指数精准提供采购窗口期
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价格指数应用，精确判断大宗商品的价格走势、行业采购趋势等。
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价格指数还融入了可视化技术，对分析结果进行可视化呈现，并能够实现相关信息变化（比如价格涨跌）的实时提醒。
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整体信息化程度低、流程随意性大，采购缺乏透明度
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由于缺乏数字化采购工具的辅助，以及各个系统的割裂，从需求、审批，预算匹配，再到下单、对账结算，信息难以共享，数据难以闭环流动。
建立完整的数字化采购闭环，高效透明管理采购全链路
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打通该平台与企业内部其它系统的连接，实现采购全流程全周期数字化升级，形成全链路的数字化闭环管理；
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根据不同的采购场景，配置针对性的流程和规范，兼顾统一性和灵活性。
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供应商数量庞杂，一次性寻源多，供应商管理难度大
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中大型光伏企业的供应商数量多，尤其MRO类物资供应商，大部分属于一次性寻源，存在三多的特性，供应商多、一次性采购多，导致询价次数多。在传统采购模式下，既耗时又费力。
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典型实践案例
某中上游光伏龙头企业
打造电商化采购体系，线下80%工作由系统替代。
该企业的业务覆盖上游硅料加工及中游电池片。
甄云科技根据其采购特点和需求，为其打造了一站式的企业采购电子商城，整合自有供应商和引入第三方电商平台，覆盖该旗下数十家分支机构，在丰富商品品类和降低采购成本的同时，大幅提高了人效，原来线下80%的工作全部由系统替代。同时，也改变了采购部门的工作重心，将更多职能转移至供应商管理中。
某中下游光伏领军企业
打造供应商管理的全生命周期数字化闭环，建立优质资源库。
该企业专业从事高效光伏电池、组件及系统应用的研发和制造，和甄云合作以来，构建起一套符合该企业与供应商之间沟通和管理业务需求的信息化管理平台，在供应商管理方面，通过统一入口，打造了采供双方交互平台，并且为每个供应商建立了电子档案，并能够实时监测供应商的资质变化。大大提高了供应商的精细化管理水平，也为构建优质的供应商资源库打下基础。
某上游多晶硅生产企业
打通供应链采购的数字化断点，提高信息化水平。
该企业处于产业链上游，以生产多晶硅为主。原有模式下，该企业缺乏统一的系统对采购业务进行管理，大部分环节依靠人工线下的方式进行，与甄云科技合作以来，双方从最基础的物料编码，数据接口、系统速度，到供应商准入、管理，到询报价、招投标，再到合同管理、财务协同等，进行了全流程全周期的数字化升级改造，实现了采购全链路的数字化闭环管理。在提高该企业对采购业务把控水平的同时，也提升了整个供应链的运行效率。
